I. Fizički i hemijski pokazatelji (Ovo je objektivan, kvantificiran osnovni standard)
1. Fiksni sadržaj ugljika
Osnovni indikator: Fiksni ugljen je aktivni sastojak u recarburizatorima i direktno određuje njihovu efikasnost.
Kako prepoznati:
Visok-Kvalitet: Fiksni ugljenik Veći ili jednak 98,5%, ponekad čak i iznad 99,5%.
Veći sadržaj znači manje nečistoća, bolju rekarburizaciju i manje šljake.
Nizak-Kvalitet: Fiksni ugljenik je obično između 90% i 97%, ili čak niže.
Ovo ukazuje na visok nivo nečistoća kao što su pepeo i isparljive materije.
2. Sadržaj sumpora
Ključni pokazatelj: Sumpor je štetan element u livenom gvožđu, izaziva lomljivost i skupljanje odlivaka i utiče na performanse sferoidizacije.
Kako prepoznati:
Visok-Kvalitet: sadržaj sumpora manji ili jednak 0,05%, sa vrhunskim-proizvodima koji zahtijevaju manje od ili jednako 0,03%.
Što je manji sadržaj sumpora, to bolje.
Nizak-Kvalitet: Sadržaj sumpora je obično iznad 0,1%, ponekad i do 0,5%.
Korištenje takvih recarburizatora značajno će pogoršati kvalitetu vrućeg metala i povećati potrošnju sferoidizirajućeg agensa.
3. Sadržaj pepela
Važan indikator: Pepeo je ne-nezapaljiva neorganska nečistoća u rekarburizatoru. Ulazi u šljaku, povećava volumen šljake i može kontaminirati rastopljeno željezo.
Kako prepoznati:
Visok-kvalitet: sadržaj pepela manji ili jednak 1,0%, sa vrhunskim-proizvodima koji dostižu ispod 0,5%.
Nizak-kvalitet: Sadržaj pepela je tipično 2%-5% ili više, što rezultira ljepljivom šljakom, teškim troskom i lošom čistoćom rastaljenog željeza.
4. Sadržaj azota
Specijalni indikator: Sadržaj azota je ključan za proizvodnju visoko{0}}kodnog gvožđa (kao što su odljevci vjetroturbina i automobilski dijelovi). Prekomjeran sadržaj dušika može uzrokovati poroznost dušika.
Kako prepoznati:
Visok-kvalitet: Rekarburizatori naftnog koksa koji koriste visoko-pročišćavanje obično imaju nizak sadržaj azota (< 100 ppm).
Low-quality: Pitch coke or under-calcined petroleum coke may have a high nitrogen content (>500 ppm).
5. Vlaga
Osnovni indikator: Prekomjerna vlaga povećava potrošnju energije i može stvoriti rizik od poroznosti u rastopljenom željezu.
Kako prepoznati:
Visok-Kvalitet: Sadržaj vlage manji od ili jednak 0,5%, obično osušeno.
Nizak-Kvalitet: Sadržaj vlage može premašiti 1%, ili čak i više, posebno ako se skladišti u vlažnom okruženju.
II. Fizički izgled i izgled (intuitivno, brza početna procjena)
1. Boja i sjaj
Visok-Kvalitet: poprečni-presjek ima sjajan metalni sjaj, sličan drobljenom koksu, ali je gušći i svjetliji.
Boja je tamno siva ili srebrno siva.
Nizak-Kvalitet: Poprečni-presjek je dosadan i mat, izgleda tamno siv ili crn, sa "crnim" osjećajem.
2. Tekstura i tvrdoća
Visok-Kvalitet: Gusto i teško na dodir (visoke gustine).
Kada se slomi ili stisne, čini se čvrstim i otpornim na lomljenje. Kada se trlja, ne ostavlja mrlje ili se samo malo mrlje.
Nizak-Kvalitet: Labav i lagan na dodir.
Tekstura je lomljiva i lako se mrvi ili lomi. Nakon trljanja na rukama ostaje velika količina crnog praha.
3. Forma čestica
Visok-Kvalitet: Čestice su ujednačene veličine, sa koncentrisanom distribucijom (npr. prvenstveno 3-5 mm ili 5-8 mm).
Nepravilni oblici sa oštrim uglovima i ivicama omogućavaju ovim česticama da se brzo otapaju i difunduju u rastopljenom gvožđu.
Loš kvalitet: Nejednaka veličina čestica i višak praha.
Recarburizatori u prahu se lako spaljuju, što rezultira ekstremno niskim prinosima i zagađenjem životne sredine.
III. Proizvodni proces i izvori sirovina (praćenje porijekla)
1. Visok-recarburizer:
Sirovine: Obično se dobijaju od visoko-kvalitetnog naftnog koksa (kao što je igličasti koks), koji se podvrgava visoko-temperaturnom tretmanu grafitizacije (iznad 2500 stepeni).
Ovaj proces pretvara amorfni ugljik u mikrokristalnu strukturu nalik grafitu-.
Prednosti: Ekstremno visok sadržaj fiksnog ugljika, ekstremno nizak sadržaj sumpora, dušika i pepela i vrlo visoka stopa apsorpcije (preko 90%-95%). Budući da su njegovi atomi ugljika raspoređeni sličnije grafitu, može poslužiti kao jezgro za formiranje grafita, pomažući poboljšanju strukture i svojstava livenog željeza.
2. Običan/nisko{1}}recarburizer:
Sirovine: Dobija se od negrafitiziranog naftnog koksa, smole, metalurškog koksa ili čak uglja.
Nedostaci: Nizak fiksirani ugljik, visoka količina nečistoća, niska stopa apsorpcije (obično samo 60%-80%) i nestabilna rekarburizacija.
IV. Provjera rezultata korištenja (vježba je jedini pravi test)
1. Brzina apsorpcije i prinos: Kada se dodaju u rastopljeno željezo, visoko-kvalitetni recarburizatori se brzo tope, emituju minimalan crni dim i brzo se otapaju nakon miješanja.
Uz pravilan postupak, prinos je stabilan i visok.
2. Stanje šljake: Upotreba visoko-kvalitetnih recarburizatora dovodi do niske troske, koja je labava i lako se uklanja.
3. Uticaj na rastopljeno gvožđe: Ne izaziva prekomerno hlađenje rastopljenog gvožđa, stalno povećava ekvivalent ugljenika i ne unosi prekomerne nečistoće.
4. Finalni kvalitet livenja: Odlivci imaju odličnu grafitnu morfologiju, stabilna mehanička svojstva i manje su podložni defektima kao što su skupljanje i poroznost.
Prilikom kupovine nemojte se fokusirati samo na cijenu. Obavezno zatražite od dobavljača mjerodavan izvještaj o ispitivanju-treće strane, fokusirajući se na tri osnovna indikatora: sadržaj fiksnog ugljika, sumpora i pepela.
Uzorci se također mogu uzeti za jednostavnu vizualnu i taktilnu inspekciju. Za ključne proizvode prvo provodimo probnu verifikaciju u malim{1}}serijama kako bismo promatrali njihovu stopu apsorpcije u stvarnoj proizvodnji i kvalitet konačnih odljevaka prije nego što odlučimo hoćemo li ih kupiti u velikim količinama.
