Grafitna elektroda
1.Proizvod definicija i klasifikacija
Grafitna elektroda je umjetni grafitni proizvod izrađen od naftnog koksa i asfaltnog koksa kao agregata i ugljen katrana kao veziva, kroz procese kao što su kalcina za drobljenje i mljevenje, šargarenje, kaljenje, oblikovanje, pečenje, pečenje, impregnacija, grafitizacija i mehanička obrada. Uglavnom se koristi u električnim lučnim pećima za oslobađanje električne energije u obliku električnog luka za zagrijavanje i taljenje naplate peći. To je neophodan provodljiv materijal u metalurškim procesima kao što su čelik. Prema njegovim pokazateljima kvaliteta, grafitni elektrode mogu se podijeliti u tri vrste: obične elektrode grafite snage (RP), grafitne elektrode velike snage (HP) i ultra-visoke grafitne elektrode (UHP) .2 .2 .2 .2 .2 .2 .2. Glavne karakteristike
Visoka provodljivost: grafitne elektrode imaju odličnu provodljivost i mogu efikasno prenijeti struju kako bi se osigurala efikasnost pretvorbe energije tijekom postupka topione površine luka.
Visoka temperaturna otpornost: Grafitni elektrode mogu ostati stabilni u okruženjima sa visokim temperaturama, nisu lako deformirati ili se rastopiti i osigurati kontinuitet i stabilnost procesa topionice.
Visoka čvrstoća: Nakon grafitizacije i drugih procesa, grafit elektrode imaju visoku mehaničku čvrstoću i mogu izdržati različite napone tokom topionice.
Otpornost na koroziju: Grafitni elektrode imaju dobru otpornost na koroziju i mogu se dugo koristiti u korozivnom okruženju bez oštećenja.
3. Primjenska polja
Metalurgija: Grafitni elektrode se uglavnom koriste u topionici peći luka, elektroslag spajanje, vakuum topljenje i druge procese. Oni su ključni materijali za proizvodnju metalnih materijala kao što su čelik, nehrđajući čelik i aluminijske legure.
Hemijska industrija: Grafitni elektrode mogu se koristiti u procesima kao što su elektroliza slane vode i elektrolize natrijum oksida za proizvodnju hemikalija kao što su hlor i natrijum.
Mehanička industrija: Grafitni elektrode mogu se koristiti za proizvodnju kalupa, mjernih alata i dijelova otpornih na habanje, a njihova jednostavna otpornost na obradu i trošenje su favorizirani.
Elektronska industrija: Grafitni elektrode mogu se koristiti za proizvodnju vakuumskih elektroničkih uređaja i poluvodičkih uređaja itd., Koristeći svoju visoku provodljivost i visoku toplinsku stabilnost za postizanje važnih funkcija.
Avionska industrija: visoke toplotne stabilnosti i lagane karakteristike grafitnih elektroda čine ih idealnim izborom za visokotemperaturne komponente kao što su zrakoplov i rakete.
Proces proizvodnje
Proizvodni proces grafitnih elektroda uglavnom uključuje sljedeće korake:
Kalcinacija: Kalcinirajte naftnu koknju ili kolač za postelje da biste uklonili isparljive i povećali pravu gustoću, mehaničku čvrstoću i provodljivost koksa.
Drobljenje, skrining i serija: Kalcibirani ugljični sirovine su zdrobljeni i prikazani u zbirne čestice određenih veličina, a dio koka je mljeveno u fini prah, koji se izvaja u skladu s formulom i objedinjen za oblikovanje suhe mješavine različitih čestica.
Krekanje: Pod grijanjem, određena količina suve mješavine različitih čestica miješa se i miješa se s određenom količinom veziva da bi se formirala plastična pasta.
Kalupljenje: Pod vanjskim tlakom (ekstruzijsko oblikovanje) ili visokofrekventno vibracija (vibracijsko oblikovanje), pasta se pritiska u zelenu elektrodu (zeleno tijelo) sa određenim oblikom i velikom gustoćom.
Pečenje: Zelena elektroda smještena je u posebnoj peći za pečenje, a zelena elektroda je napunjena i prekrivena metalurškim prahom koksa. Binder je karboniziran na visokim temperaturama od oko 1250 stepeni koji će formirati vezivne koke, čime se pribavlja pečenu karbonu elektrodu.
Impregnacija: Da bi se poboljšala gustoća i mehanička čvrstoća elektrode proizvoda, pečena elektroda učitava se u visokonaponski uređaj, a asfalt agenti za tekući impregniranje pritisne se u pore u pore. Nakon impregnacije treba izvršiti pečenje. Ovisno o zahtjevima za performanse proizvoda, impregnacija i sekundarno pečenje mogu se morati ponoviti nekoliko puta.
Grafitizacija: Pečena ugljična elektroda postavljena je u peći za grafitizaciju, prekrivena izolacijskim materijalom i direktno uključena za generiranje visoke temperature. Carbon elektroda pretvara se u grafitnu elektrodu grafitnom kristalnom strukturom na visokoj temperaturi od 2200 ~ 3000 stepena.
Obrada: Prema potrebama za uporabu, grafitna elektroda je površina okrenuta, ravni krajnji lice i rupe za vijke za priključak se obrađuju, a spojevi za priključak se obrađuju.
Kao jedan od najprofesionalnijih grafitnih proizvođača elektroda i dobavljača u Kini, predstavljeni smo kvalitetnim proizvodima i povoljnom cijenom. Budite sigurni da kupujete grafitnu elektrodu za prodaju ovdje iz naše tvornice.
графитлаштырыу ярым графитлаштырылған нефть коксы, графит нефть коксы өсөн етештереүсәнлек менән идара итеү тармағы өлөштәре, графит нефть коксы графит электродтары өсөн