Proces proizvodnje i raznolikosti igle za koks i igle

Jul 21, 2025 Ostavi poruku

Kao visok - Upet karbonski materijal postao je iglasti koks postao ključni sirovina za visok ({1}} krajnji ugljični proizvodi sa svojim srebrom - sivom metalik sjajem, vlaknastom teksturom, niskom toplotnom koeficijentu ekspanziju, visoku provodljivost i drugim karakteristikama. Njegov proizvodni proces je složen i ima visoke tehničke barijere. Njegova područja primjene protežu se od tradicionalne metalurgije na strateške industrije u nastajanju kao što su novi energetski i elektronički uređaji. To je važna veza između petrohemikalija i visokog - krajnje proizvodnje.

 

  1. Proces proizvodnje:

 

  • Izbor sirovine:Naftna ruta počinje s aromatičnim - bogatim rezidualnim uljem ili katalitičkom pukošću ulja; Drugi je ruta uglja koja koristi proizvode duboke prerade ugljena katrana kao sirovine. Bez obzira koji put, pročišćavanje sirovina (uklanjanje sumpora, dušika, nečistoća i kinoline insolubula) je ključni uvod u osiguravanje čistoće završne kvalitete koksa.
  • Osnovni proces: delayed coking and calcination. The refined raw materials undergo high-temperature deep cracking and polycondensation reactions in the delayed coking unit. At a specific temperature, pressure, and circulation ratio, the raw material molecules undergo controlled liquid-phase carbonization in the coke tower and finally generate "green coke" with significant anisotropy and streamlined texture. The green coke then enters a high-temperature calcining furnace (usually >1300 stupnjeva) Za uklanjanje isparljivih i vlage, postizanje naručivanja i zadivljanja kristalne strukture, i uvelike poboljšati njegovu istinsku gustoću, mehaničku čvrstoću i provodljivost.

 

2. Diverzificirane aplikacije:

 

  • Kruta potražnja u tradicionalnoj metalurgiji:Ultra - Grafitni elektrode velike snage su najzreliji scenarij aplikacije za igla za koks, čine 68% globalne potrošnje. Elektroda promjera 700 mm omogućava trenutnu gustoću 400A / cm², smanjuje potrošnju elektrode za 20%, a pomaže električnom luku peći čeličnim maramom za 30%. Kao najveći svjetski čelični proizvođač, Kina, potražnja za ultra - električnom energetom dostići će 370.000 tona 2024. godine, vozeći potražnju za iglama za oko 450.000 tona.
  • Eksplozivni rast u novom energetskom polju:Osnovni materijal litijumske baterije negativna elektroda je područje sa najbržim rastom potražnje trenutno. Visok - Krajnji umjetni grafitni materijali za negativne elektrode uglavnom se sastoje od visokog - kvalitetne igle. Njegova slojevljena struktura pruža efikasnu litijumske - ionske kanale / ekstrakciju, postizanje velikog kapaciteta, dugog ciklusa života i izvrsne performanse litijumske - ionske baterije i postaju energetski kamen za vožnju električnih vozila i revolucije za skladištenje energije.
  • Potencijal za širenje u poljima za pojavljivanje aplikacija:Električni materijali na bazi igle pokazuju i jedinstveni potencijal u katalizatorima za gorivo, napredne brtvene materijale, visok - Temperaturne maziva, nuklearnim grafitenim česticama za gorivo itd.

 

Istorija razvoja industrije igle je mikrokozm transformacije i nadogradnja tradicionalne hemijske industrije ugljena i petrohemijsku industriju na polje visokog - krajnjih materijala. Od "ostataka" rafiniranja nafte na "crno zlato" nove energije, njene diverzificirane aplikacije ne podržavaju samo nisku - ugljičnu transformaciju čelične industrije, ali također postaju ključ za proboj u performansima energije. U budućnosti, s dubokom integracijom tehnološke inovacije i zelene proizvodnje, igla koks će igrati važniju ulogu u energetskoj revoluciji i natjecanju novih materijala.