Grafitni rasplinjači proizvode se koristeći prirodni ili sintetički grafit kao sirovine kroz procese grafitizacije visoke temperature, otprilike 2830 stepeni. Sintetički grafitni raspazitelj obično koriste kalcibirani naftni koks kao osnovni materijal, koji čine grafitnu kristalnu strukturu nakon obračuna, značajno smanjenju nečistoća poput sumpora i dušika. Različiti rasplinjaci razlikuju se u kvaliteti, uključujući grafitne raspazice i ugljene ugljikohizere, koji se razlikuju u temeljnim karakteristikama, stope apsorpcije, cijenama, prednostima i nedostacima. Iako razlike ne mogu biti značajne, nepravilna aplikacija može utjecati na njihovu efikasnost karburizacije.
Različite sirovine: Grafitni rasplinjači izrađeni su od sintetičkog grafita koji su podvrgnuti grafitizaciji visokotemperationske temperature od 2830 stupnjeva, nakon čega slijedi probir, obrada ili grafitiziranje. Carburizeri na bazi uglja proizlaze se kalciniranjem antracitnih uglja.
Različite temeljne karakteristike: Grafitni rasplinjači nude prednosti kao što su nizak sadržaj sumpora, azota i fosfora, otpornost na visoke temperature i odlična električna provodljivost, čineći ih za precizno lijevanje i topljenje čelika visokog ugljika. Carburizeri na bazi uglja imaju relativno veći sadržaj sumpora, azota i fosfora, inferiorne visokotemperaturne otpornosti i lošiju električnu provodljivost u odnosu na grafitne raspazice, što može utjecati na kvalitet lijevanja. Stoga su rasplarizeri na bazi uglja manje praktični od grafitnih rasplinjača.
Različite stope apsorpcije: Grafitni rasplinjači imaju brzinu apsorpcije veće od 90%, dok rasplagani na uglu obično postižu oko 70%. Ovo objašnjava zašto grafitni rasplinjači s nižim fiksnim sadržajem ugljika i dalje mogu ispunjavati potrebe za korištenjem.
Različite cijene: Grafitni rasplinjači su nešto skuplji od rasplatara zasnovanih na uglju, ali njihov ukupni trošak upotrebe znatno je niži.
Različiti oblici: Grafitni rasplinjači pojavljuju se kao sjajne, sjajne cilindrične čestice, dok su rasplagani na bazi uglja blokirani ili zrnati.
Razlike na aplikacijama: Grafitni rasplinjači su pogodni za sumporno osjetljivovodno lijevanje duktilnog željeza, nudeći visoki fiksni sadržaj ugljika i odličnu apsorpciju. Posebno su idealni za srednje frekvencije u rasponu od pola tone do 12 tona. Ugasirani rasplinjači na bazi uglja koriste se u sumpornim tolerantnim, troškovnim aplikacijama, poput običnog livenog gvožđa, siletiranja sirove čelika ili scenarija svjesnih budžeta. Neke čelične biljke miješaju ih sa grafitnim rasplinjačima za smanjenje troškova. Proizvodi napravljeni od rasplinjača na bazi uglja, ne samo da imaju nižu snagu od onih koji su napravljeni sa grafitnim rasplinjačima, već sadrže i veće nivoe sumpora, što rezultira inferiornim kvalitetom.
Performanse u proizvodnji čelika: Grafitni rasplinjači imaju nižu talište, dok čelična pražnja zahtijeva visoke temperature, što dovodi do značajnih izgaranja i smanjenih apsorpcijskih stopa. Raspažari na bazi uglja imaju veću talište; Iako je njihova stopa apsorpcije niža, oni doživljavaju minimalno izgorjelo, dajući uporedive rezultate za grafitne rasplinjače u mnogo nižim troškovima. S obzirom na velike količine koje se koriste u čeličnim postrojenjima, troškovna razmatranja često čine grafit nepraktičnim rasplinjačima.
Iz gore navedenih bodova jasno je da iako različiti rasplinjači imaju različite razlike, svaka ima svoje prednosti. Bez obzira na odabranu vrstu, pravilno korištenje može osigurati efikasne rezultate karburizacije.
